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RTM工艺原理介绍

发布时间:2018-11-17 14:11:32 来源:久耐机械

  RTM工艺的主要原理是在模腔(模腔需要预先制作成特定尺寸)中铺放按性能和结构要求设计的增强材料预成形体,在一定压力范围内,采用注射设备将专用树脂体系注入闭合模腔,通过树脂与增强体的浸润固化成型。
       模具具有周边密封和紧固以及注射及排气系统,以保证树脂流动顺畅并排出模腔中的全部气体和彻底浸润纤维;同时具有加热系统,可加热固化成形复合材料构件。它是一种不采用预浸料,也不采用热压罐的成形方法。
 RTM工艺示意图
       对树脂的要求

  (1)RTM工艺专用树脂在常温下为液体或固体,可在室温下稳定的存在,贮存时不出现树脂化学成分和性质的改变。

  (2)树脂体系在工艺温度下有适当的黏度(工作范围内约为0.2-0.8Pa•s),黏度过高会导致树脂流动和纤维/树脂浸润困难;过低会导致树脂不稳定流动与扩散,形成孔隙。
RTM工艺流程图

  (3)足够长的凝胶时间以满足树脂流动充模、纤维浸润的要求。同时,树脂的低黏度保持时间应大于40min,形成RTM工艺树脂所需的低黏度平台特性。

  (4)树脂在注射及固化过程中无挥发产物的生成,同时树脂对增强材料应具有良好的浸润性和粘附性。

        久耐机械厂家定制提供RTM树脂注射机,设备采用台湾技术,主要电控配件和主机零配件多从台湾和欧美引进,整机性能稳定,可长期持续运行,采购前请先技术咨询。

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