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厂家定制供应双组份硅橡胶发泡设备

发布时间:2019-01-10 14:01:04 来源:久耐机械

  双组份硅橡胶发泡以前采用的是人工手工发泡。需要人工提前备料和冷藏,发泡过程中根据产品的需要称量不同重量的单组份原料进行发泡,同时还需要控制料温和生产车间的温度,经过人工搅拌、注料和清洗等工艺流程完成产品的生产。

  由于人工操作的流程较为复杂,导致发泡过程中存在许多不可控的因素:人为因素,操作繁琐因素,冷藏设备及环境控温因素等,使得人工成本高,操作周期长,工作效率低,质量稳定性及成品率不好控制,同时原料浪费的也比较多。

  目前工艺主要存在以下缺陷:

  1、人工搅拌分散原材料:原材料搅拌分布过程中,搅拌分布的均匀度不能够形成统一的标准,影响混合后原材料的反应程度,对产品质量造成影响;

  2、人工称量备料:通过称量设备(电子称)进行粉料称量。该过程中称量误差存在造成产品质量的影响;原料滴延状况造成操作环境及称量设备的污染;全程需要两人配合搬动造成人力的劳动强度大,人力浪费;

  3、原料控温过程:由于在生产过程中频繁拿取原料,使得冷藏室的温差变化较频繁,原料温度的不均匀,同时对冷藏设备寿命及控温效果造成损害,影响产品的质量;

  4、搅拌、注料过程:人工搅拌混合觉得均匀度不能形成统一的标准存在误差;注料过程中原料倒置及残料不能够均一等形成产品的不稳定;

  5、清洗:混合搅拌容器要一次一洗,造成的清洗液浪费、人员劳动强度大,生产时间延长等浪费。

  为了克服上述缺陷,节约成本、降低劳动强度、缩减生产周期,最终提高产品合格率,就需要用到双组份硅橡胶发泡设备。
厂家定制供应双组份硅橡胶发泡设备

  久耐机械是双组份硅橡胶发泡设备的定制生产厂家,定制的双组份硅橡胶发泡设备具有以下特点:

  1、体积小,占用空间也小,可随意移动。

  2、久耐双组份硅橡胶发泡设备自动配比自动称重自动混胶,定量出胶。

  3、硅胶发泡机智能设计,大屏幕中文触摸屏操作,易学易懂,带参数锁定功能,防止参数意外修改,保证品质。

  4、微电脑式计量处理器,学习教导式记忆定量,配精密计量泵,保证配比精度,还可轻易修改配胶比例和出胶量。

  5、高转速伺服电机搅拌,混合均匀发泡效果稳定,灌注产品可靠性强。

  6、机头搅拌杯设计小巧,即保证注胶精度高,在清洗时又不浪费清洗剂和原料,大大节约了成本。

  7、双组份硅橡胶发泡设备采用不锈钢机架耐磨易清洗,不容易损坏,长期使用仍像新机一样。

  久耐机械定制生产双组份硅橡胶发泡设备有着多年经验,设备操作简单维护方便,深得客户认可。详情请咨询!

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